
【進(jìn)料粒度】:5000-50000
【處理能力】:50-500
【應(yīng)用領(lǐng)域】:河卵石,石灰石,花崗石,礦砂,河沙,天然砂,機(jī)制砂等
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工作原理
碎石振動(dòng)篩工作原理與直線振動(dòng)篩一樣,區(qū)別在于碎石直線篩一般帶有傾斜角度設(shè)計(jì),建議0-15°,大給料粒度一般不大于150mm,單小時(shí)處理量一般不超200噸物料篩分。
碎石振動(dòng)篩也是采用慣性激振器來(lái)產(chǎn)生振動(dòng)的,碎石振動(dòng)篩振源有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器,激振器有兩個(gè)軸,每個(gè)軸上有一個(gè)偏心重(下圖所示),而且以相反方向旋轉(zhuǎn),故又稱雙軸碎石振動(dòng)篩,由兩齒輪嚙合以同步。當(dāng)兩個(gè)帶偏心重的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩個(gè)偏心重產(chǎn)生的離心力F,在x軸的分量互相抵消,在y軸的分量相加,其結(jié)果在y軸方向產(chǎn)生一個(gè)往復(fù)的激振力,使篩箱在y軸方向上產(chǎn)生往復(fù)的直線軌跡振動(dòng)。
利用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對(duì)篩面在垂直方向有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。適用于粒度在0.074—5mm,含水量小于7%,無(wú)粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分,大給料粒度不大于10mm。

碎石振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)組成

主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱:由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,具有的強(qiáng)度和剛度,是篩機(jī)的主要組成部分。
2、篩框分為二種:一種由松木或變形量較小的木材制成,主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整,達(dá)到正常篩分。另一種有型材焊接制成,篩網(wǎng)不易松動(dòng)。
3、進(jìn)料口:進(jìn)料口分為兩種,一種為常規(guī)進(jìn)料口,另一種為帶布料器的進(jìn)料口(可使物料快速分布在篩網(wǎng)的整個(gè)斷面上,篩分更徹底)。
4、出料口:可根據(jù)廠家不同的生產(chǎn)工藝要求設(shè)計(jì)不同的出料口,滿足客戶的需求。
5、篩網(wǎng):有低碳鋼、不銹鋼絲等材質(zhì)篩網(wǎng)或板網(wǎng)篩。
6、振動(dòng)電機(jī):6級(jí)(使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū))。
7、電機(jī)臺(tái)座:安裝振動(dòng)電機(jī),使用前連接螺釘擰緊,是新篩機(jī)試用前三天、反復(fù)緊固,以免松動(dòng)造成事故。
8、減振彈簧:阻止振動(dòng)傳給地面,同時(shí)支持篩箱的全部重量,安裝時(shí),彈簧垂直于地面。
9、支架:由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成,支撐著篩箱,安裝時(shí)支柱垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行,可選擇膨脹絲固定或不固定均可。
常見(jiàn)的砂石規(guī)格對(duì)照表:
0-5沙子代表0-5mm單粒砂子 ;石子一般為5—25 mm吧,因此篩網(wǎng)的網(wǎng)孔要選擇4—20mm的;篩網(wǎng)的鋼絲直徑選擇1—2mm的就可以。下附篩網(wǎng)篩孔尺寸目數(shù)便于選購(gòu)篩網(wǎng):
型號(hào)參數(shù)表:
操作與維修
(一)圓振動(dòng)篩的操作
1、在來(lái)車前,操作者應(yīng)對(duì)振動(dòng)篩兩側(cè)同時(shí)檢查油面高度,油面太高會(huì)導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難,油面太低會(huì)導(dǎo)致軸承的過(guò)早損壞。
2、檢查全部螺栓的緊固程度,并且在最初工作8h后,重新緊固一次。
3、檢查V帶的張緊力,避免在啟動(dòng)或工作中打滑,并且確保V帶輪的対正性。
4、確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間的最小間隙。
5、篩子應(yīng)在面議負(fù)荷的情況下起動(dòng),待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后,方能開(kāi)始給料,停機(jī)前應(yīng)先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。
6、給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均勻給料,其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致,從而得到最佳篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的最大落差不大于500mm,確保物料對(duì)篩面的最小沖擊。
7、激振器順料溜方向回轉(zhuǎn)時(shí),增加物料運(yùn)行速度,可增加生產(chǎn)能力,但降低篩分效率;當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時(shí),減小物料運(yùn)行速度,降低生產(chǎn)能力,可提高篩分效率。
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