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高頻振動篩簡介：
高頻振動篩是奧創(chuàng)機械制造的主要產品，它是一種高頻率、低耗能的振動篩分機，高頻振動篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。經過我們研發(fā)和改進，目前的高頻振動篩，設計巧妙、性能卓越、價格合理。我公司生產的高頻振動篩結構非常完整，使用簡單，以隨場地的變換而變動，設計十分合理，最細可以篩分到800目，滿足了大部分物料的篩分需求。

高頻振動篩工作原理：
高頻振動篩的工作原理：與普通篩分機不同，它由于采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

高頻振動篩在使用上有如下優(yōu)點：
1．篩網(wǎng)采用全新設計理念，疊層篩網(wǎng)，單層孔徑增大，使用壽命長，防堵防磨，是一種全新結構的高效篩分機；
2.高振次、低振幅，能有效降低礦漿的表面張力；
3.安裝方便，激振器通過傳動機構驅動篩面作高頻振動、篩箱靜止，使地面基本不承受動載荷，因此，不需要制做基礎；
4.篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大；
5.篩機振動參數(shù)采用計算機調節(jié)控制，每個振動器的振動參數(shù)可單獨調節(jié)設定。

高頻振動篩在結構上具有如下特點：
1.高頻振動篩采用雙電機自同步原理，外置聲偏心短軸結構激振器。油脂潤滑、運行平穩(wěn)可靠，故障率低。
2.入料段設置弧形或大傾角篩面，快速預脫水；提高脫水效率，振動強度高，處理量大，脫水效果好。

3.設置給料箱，保證物料均勻給入篩面，配有底架，便于運輸安裝。

4.規(guī)格齊全，技術成熟，篩體強度、剛度大；噪音較小，運轉可靠、結構合理，便于維護。

高頻振動篩應用范圍：
1.高頻振動篩廣泛適用于食品工業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、磨料陶瓷、冶金工業(yè)的任何粉、粒、粘液類的篩分過濾。
2.應用效果如鎢錫礦：采用高頻振動細篩代替螺旋分級機、旋流器分級與球磨機閉路，可顯著降低有用物料過磨，改善選礦效果，可提高回收率10%~15%。
3.鐵礦：采用高頻振動細篩作為精礦控制分級設備，在相同磨礦機處理能力時，可穩(wěn)定提高精礦品位1.5%~2%。
4.玻璃砂：用于棒磨——篩分流程，可穩(wěn)定生產合格產品。高頻振動篩采用可調控振動激振器，選用耐磨模塊篩板，設計先進、可靠耐用。目前已有黑色礦山、有色礦山、建材等行業(yè)推廣應用。

高頻振動篩型號：
        高頻振動篩型號有不少，而且還在不斷更新，主要的型號有GZ型、GPS型、DZS型及QZK型曲面篩等。

高頻振動篩技術參數(shù)：

高頻振動篩存在的問題：
(1)對篩機本身結構了解不夠。在設計過程中由于對各個部件的結構強度的了解不夠,在生產中容易造成應力集中,進而造成側板、支撐梁、篩板等斷裂現(xiàn)象,影響正常的生產活動。
(2)在向大型化設計過程中進步緩慢。目前,國內應用成功的較大的型號是QZK-2041曲面篩,正在研究中的GFS-2445曲面篩,但由于對結構了解不夠,目前還處于不太成熟的階段。
(3)對高頻振動篩技術參數(shù)之間的關系了解不夠。由于對高頻振動篩各個工藝參數(shù)或振動參數(shù)之間關系的了解不夠,在設計或選型上容易出現(xiàn)失誤,造成“跑水”和“跑粗”等現(xiàn)象,以致影響正常的生產。
(4)材料的結構強度滿足不了要求。目前,國內對材質的研究與國外相比還有許多差距,使國產高頻振動篩的壽命普遍較低,目前壽命一般在3～5a,而國外的為8a左右,因而造成生產成本增加和資源浪費。
構造特點及保養(yǎng)方法：
1、設備正常運轉時，應經常觀察篩子的給礦濃度，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右，以便提高分級效率。
2、因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉半個月左右時，應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據(jù)礦石性質和作業(yè)要求，調整激振電流(振幅)，為了使篩子在較高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗。
7、當篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，增強篩條“切割”作用，以便提高分級效率。
8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應及時調整篩框的位置或角度，以免影響分級效率。
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